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鄭州軍安機械制造有限公司

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橡膠平板硫化機組

 
 
橡膠硫化機組|輸送帶硫化機介紹 :                           
    我廠生產的大型平板硫化機機組是國內目前自動化水平較高、結構合理、新穎。可生產加工各種大型輸送帶硫化機的機組,廣泛適用于普通橡膠輸送帶、尼龍帶、鋼絲繩輸送帶和阻燃帶。機組結構:采用框式結構,主要部件均選用國內材料,加工精良,維修保養便捷,壓力穩定,調整方便,控制系統用PLC控制,硫化中可單動、自動,全線聯動,熱板溫度可調。
橡膠硫化機組|輸送帶硫化機維護與保養:
    橡膠硫化機組|輸送帶硫化機作為輸送帶接頭工具,在使用過程中和使用結束后后,也要同其他工具一樣,進行維護和保養,以延長使用壽命。目前我公司出品的硫化機,只要使用保養得當,其使用壽命為8年。
橡膠硫化機組|輸送帶硫化機的維護保養時應注意以下問題:
 1、硫化機存放環境應保持干燥、通風良好,避免因潮濕導致電器線路潮濕;
 2、不要在雨天在室外使用硫化機,防止電控箱及加熱板進水;
 3、如果工作環境潮濕、多水,在拆卸搬運硫化機時,應在地面用物品墊高,不要讓硫化機同水直接接觸;
 4、如果在使用過程中,因操作不當導致加熱板進水,應首先聯系廠家進行維修。如果需要進行應急搶修,可將加熱板上蓋板打開,先將水倒出,然后將電控箱設置為手動操作,加溫到100℃,保持恒溫半個小時,將線路烘干,在在手動狀態下進行皮帶膠接。同時應及時聯系生產廠家,進行線路的整體更換。
 5、輸送帶硫化機在較長時間內不需要使用的情況下,應每隔半個月對加熱板進行加熱(溫度設置在100℃),保持溫度半個小時左右。
 6、每次使用結束后,應當將水壓板內的水放干凈,尤其是冬季,如果水不能放干凈,往往導致水壓板膠皮過早老化,水壓板使用壽命降低;
正確的放水方式是,在硫化保溫結束后,硫化機未拆卸前進行。如果在機器拆卸后放水,有可能導致水壓板內的水無法徹底排出。
 
橡膠硫化機組|輸送帶硫化機技術參數
 
型號
XLBQ 6000×800
XLBQ 6000×800
XLBQ 6000×800
XLBQ 6000×800
XLBQ 6000×800
公稱合模力(MN)
8001600T
8.016.0
10002800T
10.028.0
10003600T
10.036.0
24003600T
24.036.0
2000T
20.0
熱板規格(mm)
6000×800
600×1000
6000×1200
600×1400
3600×1700
熱板間距(mm)
300700
300700
300700
300700
300700
工作層數
14
14
14
14
14

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